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今天给各位分享水锂电池的知识,其中也会对水锂电池是当今锂电池进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注佰雅经济,现在开始吧!
本文目录一览:
新买的锂电池在受潮后,会出现没电的情况,从锂电池的结构设计上来看,锂电池受潮后没电的原因是什么,电工天下小编带大家来了解下。
锂电池受潮后没电的原因
锂电池在进水受潮后,其内部的电池极片与电解液发生反应,会导致电解液在外壳内泄漏,引起外壳出现鼓包。
在这一过程中会解发电池的安全设计,保护电池不发生爆炸,仍然可以继续使用,但就是存不住电,电量很快就没有了,也就是电池受潮就会没电。
下面来说一说锂电池的相关知识,包括锂电池的结构组成,锂电池的优点与缺点,以及锂电池的安全设计等,一起来看下。
1、锂电池
锂电池是一种以锂金属或锂合金为材料的电池,锂电池分为二种:一种是以锂金属为主要材料的电池,一种是以锂离子为材料的电池。
以锂金属为材料的电池的不可以充电,以锂离子为材料的电池可以充电。
锂电池的结构:外形有圆柱形和方形,电池内部采用螺旋绕制结构,使用一种非常精细且有强渗透性的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成,在电池内充有有机电解质溶液等材料组成。
2、锂电池的优点
能量高、使用寿命长、额定电压高等优点。
3、锂电池的缺点
安全性能差、需要保护电路、生产和设计成本高,易爆炸等缺点。
4、锂电池的安全设计
(1)采用开关元件,当电池内的温度上升时,它的阻值随之上升,当温度过高时,会自动停止供电;
(2)选择适当的隔板材料,当温度上升到一定数值时,隔板上的微米级微孔会自动溶解掉,从而使锂离子不能通过,电池内部反应停止;
(3)设置安全阀(就是电池顶部的放气孔),电池内部压力上升到一定数值时,安全阀自动打开,保证电池的使用安全性。
以上介绍了锂电池受潮后没电的原因,以及锂电池的相关知识,希望对大家有所帮助。
首先确认锂电池组的标准是否合标,对于防水的电池组是没问题的,一般都是保护板开启短路模式,对电池组的单体电池不会产生影响,电能会转化热能频繁,电损耗增加。
如若能联系电池厂家建议回厂测试,因为防水试验是有标准的,譬如浸水深度,时间,浸泡工作等多个项目。再就是要确认电动车其他电器如控制器,线路等问题,建议找专业的人员测试后再使用。
安全性
为了避免因使用不当造成电池过放电或者过充电,在单体锂离子电池内设有三重保护机构。
一是采用开关元件,当电池内的温度上升时,它的阻值随之上升,当温度过高时,会自动停止供电;二是选择适当的隔板材料,当温度上升到一定数值时,隔板上的微米级微孔会自动溶解掉,从而使锂离子不能通过,电池内部反应停止。
三是设置安全阀(就是电池顶部的放气孔),电池内部压力上升到一定数值时,安全阀自动打开,保证电池的使用安全性。
有时,电池本身虽然有安全控制措施,但是因为某些原因造成控制失灵,缺少安全阀或者气体来不及通过安全阀释放,电池内压便会急剧上升而引起爆炸。
一般情况下,锂离子电池储存的总能量和其安全性是成反比的,随着电池容量的增加,电池体积也在增加,其散热性能变差,出事故的可能性将大幅增加。对于手机用锂离子电池,基本要求是发生安全事故的概率要小于百万分之一,这也是社会公众所能接受的最低标准。
而对于大容量锂离子电池,特别是汽车等用大容量锂离子电池,采用强制散热尤为重要。
选择更安全的电极材料,选择锰酸锂材料,在分子结构方面保证了在满电状态,正极的锂离子已经完全嵌入到负极炭孔中,从根本上避免了枝晶的产生。
同时锰酸锂稳固的结构,使其氧化性能远远低于钴酸锂,分解温度超过钴酸锂100℃,即使由于外力发生内部短路(针刺),外部短路,过充电时,也完全能够避免了由于析出金属锂引发燃烧、爆炸的危险。
另外,采用锰酸锂材料还可以大幅度降低成本。
提高现有安全控制技术的性能,首先要提高锂离子电池芯的安全性能,这对大容量电池尤为重要。选择热关闭性能好的隔膜,隔膜的作用是在隔离电池正负极的同时,允许锂离子的通过。当温度升高时,在隔膜熔化前进行关闭,从而使内阻上升至2000欧姆,让内部反应停止下来。
当内部压力或温度达到预置的标准时,防爆阀将打开,开始进行卸压,以防止内部气体积累过多,发生形变,最终导致壳体爆裂。
提高控制灵敏度、选择更灵敏的控制参数和采用多个参数的联合控制(这对于大容量电池尤为重要)。
对于大容量锂离子电池组是串/并联的多个电芯组成,如笔记本电脑的电压为10V以上,容量较大,一般采用3~4个单电池串联就可以满足电压要求,然后再将2~3个串联的电池组并联,以保证较大的容量。
大容量电池组本身必须设置较为完善的保护功能,还应考虑两种电路基板模块:保护电路基板(Protection Board PCB)模块及Smart Battery Gauge Board模块。
整套的电池保护设计包括:第1级保护IC(防止电池过充、过放、短路),第2级保护IC(防止第2次过压)、保险丝、LED指示、温度调节等部件。
在多级保护机制下,即使是在电源充电器、笔记本电脑出现异常的情况下,笔记本电池也只能转为自动保护状态,如果情况不严重,往往在重新插拔后还能正常工作,不会发生爆炸。
笔记本电脑和手机使用的锂离子电池所采用的底层技术是不安全的,需要考虑更安全的结构。
总之,随着材料技术的进步和人们对锂离子电池设计、制造、检测和使用诸方面要求的认识不断加深,未来的锂离子电池会变得更安全。
以上内容参考 百度百科-锂电池
各有千秋。用于电瓶车的电池比较如下:
锂电池 —— 铅酸蓄电池
1.可充电电池
2.循环使用寿命(500次 ——400次)
3.比能量(150W·h/kg——40W·h/kg)
4.充电时间( 2~4h—— 6~8h)
5.放电电能效率(锂电池放电效率可大于90%——铅酸蓄电池放电效率为80%以上)
6.价格(较高 ——较低 )
7.体积 (体积小 ——体积大)
8.重量 (重量轻 ——重量重 )
9.续航里程(同规格的电池,由于锂电池是用多个电池组成,虽然单个放电效率高,但是,整体效率下降,所以,里程数两种电池不相上下)
10.生产及使用中的污染(生产中有污染——铅酸蓄电池中存在着大量的铅和酸,在废弃后若处理不当,将对环境产生污染)。
11.放电(易受深放电以及短路的损害——易受深放电的损害)
12.充电与维护(复杂,维护成本高——简单,维护成本低)
在水性电解液,它们的氧化还原电位的差异是非常大的,它们的组合将建立一个可再充电的电池系统的概略结构的组装的水可再充电锂的电池(ARLB)使用的被覆的锂金属作为阳极和锰酸锂作为阴极,其CV曲线的扫描速度为0.1 mV/s,有两对氧化还原峰,分别位于4.14/3.80和4.28/3.93 V。从上面的图中,氧化还原反应如下所示:在充电过程中,只有一个在阳极反应。Li +离子从水性电解液运输通过被覆层,减少在锂金属表面和沉积Li金属。在阴极上进行两种反应:Li +的阳离子去地嵌入从四面体8a的和八面体16c的站点,随后,造成两对氧化还原峰,和有机电解质的行为类似。在放电过程中,反向的过程发生。因此,在我们的ARLB的CV曲线有两对氧化还原峰。这表明,我们上面的电池化学涂层的锂金属,0.5mol.L-1 Li2SO4/LiMn2O4可以在水性电解液的可充电电池平均输出电压高于3.8 V,远高于水的理论分解电压,即1.229 V。
图3:(一)示意图我们设计的可再充电锂水溶液的电池(ARLB)使用的被覆的锂金属作为阳极,锰酸锂作为阴极和0.5mol.L-1 Li2SO4水溶液作电解质,及(b)简历ARLB的扫描速率为0.1 mV s-1的。的电势变化的Li +离子在我们设计ARLB的是,在图4中所示。锂金属具有最低的氧化还原电位,-3.05 V(相对于标准氢电极,SHE),并迅速与水反应,产生氢气和LiOH。此外,锂金属的电位是远低于析氢,氢将容易地生产。然而,在我们的例子中,的涂层锂金属是很稳定,在水溶液电解质和有没有析氢。主要的原因是,Li +离子可以跨越通过涂层的析氢的电势范围内,并直接到达的锂金属。此交叉的是类似的小区membrane24两侧之间的电势变化。在涂层中Li +离子的电位的急剧减小从正到负。Li +离子的外侧的涂层有更高的电势,是非常稳定的。 Li +离子在涂层内部不与水接触,不能给电子原子李导致生产氢的水。顺便说一下,水和质子无法进入内部的涂层,它们无法到达足够的低电位来生产氢气。至于LiMn2O4正极,它是稳定的,因为它的潜力是在水中下面,对氧的演化和远高于析氢。
图4:LiMn2O4在电解液和被覆的锂金属之间的移动过程中Li +离子的电位的示意图。
在图5中所示的在3.7和4.25 V之间的ARLB的电化学性能。在恒流充的ARLB曲线在电流密度为100毫安克-1有两个不同的电压在4.04和4.18 V.高原在放电过程中的锰酸锂的质量的基础上,两个电压高原出现在4.07和3.94的V,分别。这是两对夫妇以上的CV曲线中观察到的氧化还原峰,与脱嵌Li +离子进入尖晶石锰酸锂的嵌入和良好的协议。约为4.0 V,0.2 V高于那些基于LiMn2O4的阴极和石墨碳阳极的锂离子电池的平均放电电压。放电和充电电压的基础上,将能源效率在95%以上,高于那些为锂离子电池(约90%)和其他的电池systems12,22,25。此电池的初始充放电容量根据锰酸锂的质量上的130和115毫安克-1,分别与初始库仑效率是88.5%。这些值是那些在有机electrolyte7类似。的能力远高于-solution12基于新的液体阴极。当然,在使用有机电解质的锂离子电池,锰酸锂应掺杂或涂层,以确保其良好的循环performance26,其可逆容量是110毫安克-1以下。这里LiMn2O4的不需要掺杂或coating16,17,而实际上是高于在有机电解质中的锰酸锂的比容量在ARLB。
图5:我们的设计ARLB的电化学性能,在电流密度为100毫安G-13.7和4.25 V之间的质量锰酸锂的基础上:(一)恒电流充放电曲线在第一个周期及(b)骑自行车的行为。
Li金属阳极和LiMn2O4正极的放电电压和容量的基础上,根据电极材料的总质量的ARLB放电能量密度是446瓦时千克-1,远高于比以前报道ARLBs那些( 30-45瓦千克-1)14,15,16,17,18,19,20,21。当然,它是高于用于锂/ M +水溶液和其他液流batteries3,4,5,9,12。一半的能量密度的锂离子电池的制造技术的基础上,可以作出几乎available7,14,这意味着实际能量密度是220瓦时千克-1以上,高于约80%,相应的李离子电池的电动车辆(120瓦时千克-1为C /有机electrolyte/LiMn2O4)6,7。这种高能量密度表示,纯电动汽车一次充电可以跑200-400公里。
循环期间,在电流密度为100毫安克-1根据库仑的ARLB效率几乎是100%除第一周期中,这是用于锂离子电池的类似的质量上的LiMn2O4。这种高库仑效率也表明,水是非常稳定的,有没有明显的副反应的质子或水。 30个完整的周期后,其放电容量仍保持十分稳定,在周围115毫安G-1,这意味着没有明显的发生在第30次循环的容量衰减。这表明,这种电池的化学反应的循环性能是非常优秀的,这是类似的LiMn2O4在传统的ARLBs(见图S4A支持信息:200次循环后容量衰减没有明显的这锰酸锂正极)。在后者的情况下,锰酸锂可以保留10000完整的周期,这是优于其他种充电batteries16,17的后93%的容量。的高分子电解质的Li金属,可以缓冲的体积变化,在溶解过程中,化学镀,以确保其良好的与涂层接触。这也是很重要的,以获得优良的循环性能。
在传统的锂金属二次电池,锂金属作为负极材料的使用受到限制,主要是锂枝晶的安全问题,因为他形成在反复的充放电过程中导致短路。在我们的设计中,如在图1中示出,锂金属涂敷由GPE和LISICON膜。将抑制锂枝晶的形成在GPE27由于其较高的粘度比的有机液体电解质。即使当锂枝晶形成,它们不能生长通过LISICON film11,12,22。其结果是,Li金属阳极的安全性和循环性能得以确保。
水电解质在此ARLB系统,具有高的热容量,并能吸收大量的热量。在相同的充电和放电过程中,该系统的温度要低得多,比常规的锂离子电池。此外,水或含水电解质与Li金属阳极和LiMn2O4正极两者直接接触,并且冷却效果将是非常有效的。冷却系统,这是通常所需的大容量电池模块,无需为在电动汽车中的应用。当与传统的锂离子电池相比,大大提高安全性和可靠性。
不会。
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。
20世纪70年代时,M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
主要材料
碳负极材料
实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。
锡基负极材料
锡基负极材料可分为锡的氧化物和锡基复合氧化物两种。氧化物是指各种价态金属锡的氧化物。没有商业化产品。
合金类
包括锡基合金、硅基合金、锗基合金、铝基合金、锑基合金、镁基合金和其它合金,也没有商业化产品。
纳米级
纳米碳管、纳米合金材料。
适合不同的应用。
如果是牵引三轮车用,水电瓶性价比更高,可以配置更大容量和牵引力的电瓶,锂电池除了价格贵之外,从技术上讲其实最适合手机这类应用。锂电池技术在进步,但是进展挺满的。视自己需要购买吧。
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