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湖北日报讯(记者林箐、通讯员牛静)废气变废为宝,可生产高附加值的乙二醇。近日从湖北央企中国五环工程有限公司获悉,该公司总承包的国内首个原料气制乙二醇项目通过性能考核并顺利达标,标志着原料气综合利用的技术难题得到突破,将推动我国原料气资源的最大化利用。
该项目是哈密广汇环保科技有限公司年产40万吨乙二醇的原料气综合利用,即利用原料气生产——乙二醇,这是一种纺织、化工、溶剂、精细化工等领域的高附加值基础化工产品,年产40万吨。
废气是煤化工的“下脚料”,是煤在中低温下热解的副产品。其成分复杂,含氮量高,综合利用率一直较低。是行业难题,处理方法多为燃烧排放、制氢、发电。
为了最大限度地利用原料气资源,中国五环、华硕科技、鹤壁宝马(集团)有限公司联合开发了利用原料气生产乙二醇的关键技术,其质量可达到100%聚酯级。
据介绍,该项目每年可利用原料气28亿标准立方米,生产乙二醇40万吨,产值17亿元,利润巨大。同样量的原料气用于生产乙二醇的产值是发电的3倍,乙二醇的附加值高于制氢和发电。此外,该项目每年可直接减排二氧化碳62.8万吨以上,二氧化硫1286吨,间接减排二氧化碳173万吨以上,帮助企业节能减排,助力中国“双碳”目标实现。
中国石油和化学工业联合会向中国五环发来贺信,称该项目为原料气的资源化利用找到了新的用途,变废为宝,最大限度地利用国内原料气资源,减少碳排放,改善大气环境,促进经济持续健康发展。
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