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党的十八大以来的五年,是我国经济社会发展取得历史性成就和变革的五年,是质量工作取得突出成就的五年。在总结过去五年成绩的基础上,今年的政府工作报告提出了“全面开展质量提升行动,推进与国际先进水平对标,弘扬工匠精神,掀起中国制造质量革命”的部署,将推动企业高质量发展,为直销行业健康前行保驾护航。我们特别邀请业内知名企业与网友分享他们的好措施和经验。
中国质量新闻网根据原国家质检总局发布的《2018年质量监督检验检疫工作要点》提案,为打赢三大攻坚战,推动形成全方位对外开放新格局,促进经济社会持续健康发展,提升质量发展整体水平、质量安全保障水平、质量基础设施水平,深入推进“三个转变”。绿叶科技集团自成立以来,一直将产品质量作为企业发展的重中之重,这深刻体现在绿叶“高品质、真价格”的产品理念上。
绿叶集团是集科研开发、生产制造、国际合作、品牌推广、市场营销为一体的现代化高科技集团企业。其化妆品产业园是一个综合性的生物美容产业基地,设计总生产能力为8万吨/年。整个车间通过认证和国际GMP认证,拥有10万级和1万级清洁生产车间。生产线采用德国、法国、意大利等国家的先进生产设备和国际领先的质量控制体系。
绿野一直严格遵守并认真执行行业法规和企业规则,积极推进各种权威管理体系认证、GMPC认证、欧盟质量体系认证等等。此外,公司实施一整套质量管理培训,为生产岗位的每一位管理者和工人植入企业的质量基因,让所有生产参与者了解并树立质量责任意识。好的产品不仅需要严格遵守质量标准,还需要用心生产。绿叶科技集团的质量管理要点如下:

2017年,绿野科技集团着力强化质量管理,在公司内部全面推行6S体系(整理:整改:清洁:素养:安全:),同时组建6S质量管理团队,贯彻全员参与、持之以恒、科学管理、精益求精的管理方针,监督生产车间、实验室等区域全面实施标准化质量管理,杜绝安全事故,确保产品质量。该体系实施后,公司得到了所有质量相关部门的积极响应。公司每月定期举行质量评比,查漏补缺,总结得失。同时评选出优秀的班组长和优秀的个人,树立了典范标杆,实现了6S体系的闭环管理。
6S体系实施一年后,绿叶的质量管理和质量提升比上一层楼还要好。2017年,绿叶科技集团在胶体制造方面继续保持严格的质量管理态度,连续三年合格率达到100%,而成品开箱合格率从2016年的99.5%提升至100%。全年无不合格成品开箱。优秀优秀的质量管理也带来了良性的马太效应。以客户投诉率为例,2017年降至百万分之三以下,充分体现了客户对绿叶科技集团“高品质、真价格”的多元化、系列化高端产品的青睐。
提高
6S体系的实施为绿叶科技集团的质量管理带来了良好的开端。2018年,在继续保持现有质量管理体系的基础上,绿叶科技集团将全面完成四个管理体系(OHS ISO 14001:2015、ISO 9001: 2015、ISO 22716:2007/美国食品药品监督管理局、18000: 2015)的推广工作,同时,绿叶在公司内部推行零缺陷质量管理,推动建立和优化合格供应商评价标准、优化制造流程等多项有效的质量管理措施,不断增强企业的自我需求和自我规范意识。在质量检测设备方面,2018年,实验室已购置高端检测设备:气相色谱仪、液相色谱仪、紫外分光光度计、红外光谱仪、原子荧光分光光度计、原子吸收分光光度计,对原料和成品进行全面监控,以高科技为重要武器,严格确保产品出厂合格率达到100%。此外,绿野正在全力筹备实验室的CNAS17025认证,预计2019年初通过权威认证。
产品质量是企业生存的基础。绿野科技集团将继续秉承徐建成董事长——的经营理念,“诚则通天,信则成商,诚则信,做人”。在产品质量管理方面,从配方开发、制造等。直到消费者使用为止,我们将信守承诺,信守承诺,规范经营,发展良心,不断为消费者提供各种品质优良,价格实惠的产品。(张琦、刘军)
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