屡获权威机构肯定 X11为何能做到

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装配车间-全景天窗总成

如果某个生产环节出了问题，传统制造工厂的产品有缺陷，很难追溯问题。但是，奇瑞捷豹路虎的智能工厂就不一样了。通过率先应用工业互联网，实现了“人、机、网、场”的互联互通。凭借生产过程的可感知性、可预测性和可控性，整车四大工艺车间的智能化达到全球领先水平，设计了一整套智能化生产解决方案。不仅如此，奇瑞捷豹路虎的智能制造还可以满足捷豹路虎消费者的个性化定制需求，大大提高订单处理效率，实现“一车一单”的精准生产。

严格标准，将一丝不苟进行到底。

为了呈现完美的产品品质，严格的质量体系同样对存在感怒不可遏，任何一个环节都不能懈怠，打造始终让消费者满意的产品。捷豹路虎制定了极其严格的质量管理体系。任何在质量上有“缺陷”的产品，都会在生产过程中被及时发现和解决，确保每一辆新车都带有高品质的属性。

作为业内首家推出基于“端到端”制造执行系统的MES的企业，奇瑞捷豹路虎实现了订单管理、制造管理、质量管理、物流拉动、防错管理、追溯管理等功能的全覆盖。它可以通过工业大数据网络实时监控生产和设备信息，精确追溯每辆车的制造数据，实现生产质量问题的大数据分析，并利用问题解决和预防系统AIMS改进产品设计。再加上与整体工业物联网相连的高度自动化、柔性化、物流执行系统LES，奇瑞捷豹路虎可以确保世界一流品质产品的及时交付。